近日，美国光伏电池生产商ES Foundry 在South Carolina 的 Greenwood 举行了盛大的剪彩仪式，正式开启运营。这家新企业有望成为美国最大的高质量晶体硅光伏（PV）太阳能电池生产商。
ES Foundry 工厂位于 Greenwood County 的富士胶片园区内，占地面积达 40 万平方英尺。它生产晶体双面PERC(钝化发射极和背面接触)太阳能电池。第一阶段的运营筹备在大约七个月内完成，目前工厂雇佣了 125 名员工，太阳能电池的年产能为 1 吉瓦。不过，随着公司推进第二阶段计划，到 2025 年第三季度，员工数量将扩充至 500 人，年产量将飙升至 3 吉瓦。
ES Foundry 首席执行官兼创始人 Alex Zhu 选择 Greenwood，是因为这里强大的制造业基础以及富士胶片现有的基础设施。1 月 15 日，ES Foundry 宣布与一家 “顶级太阳能组件制造商” 签订了首个超1 吉瓦的多年期合同。Alex Zhu 预计在未来几周内还会宣布与其他美国组件制造商的合作。
Alex Zhu 解释说，对于组件制造商而言，美国制造的太阳能电池对于他们利用《通胀削减法案》中规定的国内含量税收抵免至关重要。他强调：“当谈及国内含量时，特别是根据新的安全港法律，如果没有电池，就不可能获得国内含量税收抵免。不仅需要有组件，还得有电池。”
制造太阳能电池的主要原材料包括硅片、银浆、铝浆以及各种化学品和气体。Alex Zhu 表示，ES Foundry 所需的所有化学品和气体均从美国国内采购。然而，硅片是进口的。由于美国没有硅片制造产业，所以硅片从东南亚采购。Alex Zhu 还表示，预计的关税可能会影响 ES Foundry 的生产成本，因为东南亚的硅片价格本就很低，没有利润空间来抵消关税。
金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料印刷和烧结，或者铜电镀等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料包括银浆、铜浆、银铝浆和铝浆等类别。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
光伏全面平价上网的时代已经到来，预计2025年全球新增光伏装机量将达500GW，为太阳电池浆料和金属化产业链带来数百亿美元的巨大市场。先进浆料和金属化工艺正在助力异质结、TOPCon和XBC电池迈向27%量产效率，并将助力晶硅-钙钛矿叠层电池实现30%以上的量产效率。与此同时，超细线印刷、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅等少银/无银工艺正在持续降低金属化成本。
激光增强接触优化（LECO）对高温烧结型电池技术均有应用潜力，尤其是TOPCon电池。配合先进导电银浆，LECO可以助力TOPCon电池提效0.3-0.5%，并增强电池和组件的可靠性。铜电镀技术极具潜力。2024年6月，通威在GW级异质结中试线μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术。
采用银包铜粉的浆料大幅减少了银含量，从而有效降低光伏电池的金属化成本。银包铜浆料电池的长期可靠性是行业关注的重点。光伏行业正在持续推进新技术的产业化，以及新技术之间的组合应用。银包铜浆料和激光转印（PTP)技术的组合应用、银包铜浆料和全开口钢版印刷的组合应用、铜电镀和0BB技术的组合应用等有望进一步实现光伏提效降本。
第十一届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于2025年3月6日在江苏常州召开。会议将探讨光伏行业展望与浆料市场前景，异质结、TOPCon和XBC电池技术与金属化工艺，LECO激光设备与先进银浆，激光转印、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅技术与应用，光伏电池金属化导电机理与接触机制，晶硅-钙钛矿叠层电池金属化工艺与浆料技术展望等。
